智能集中润滑系统输送用的润滑脂如何选择

2019-08-28 11:13 关键词:集中润滑,润滑脂
评定润滑脂的质量和性能主要理化指标— —针入度

针入度是表明润滑脂稠度的指标。用标准圆锥体放入 25°C 润滑脂试样表面,经 5 秒钟后所沉入的深度(单位为 0.1 毫米)。针入度大表示油脂稀,反之表示稠。国际上普遍采用的润滑脂分类标准是美国国立润滑脂研究所制定的。简称 NLGI(National Lubricating Grease Institute),我国国家标准 GB629-64 也采用此标准。

NLGI 级别
工作针入度 0.1mm
形态
000
445~475
流体
00
400~430
近似流体
0
355~385
极软
1
310~340
很软
2
265~295
3
220~250
适中
4
175~205
中硬
 

在干油集中润滑系统中,常用润滑脂至 NLGI2 号。影响润滑脂输油性能的因素不仅是针入度,还有脂的固有粘稠特性。因此在集中润滑系统设计中,必须根据润滑脂的输油特性,适当选取润滑泵、管道和油脂分配装置。

通过管道和油脂分配装置送 NLGI2 号润滑脂所需的压力远高于润滑油以及 NLGI 级别低的润滑脂。设备润滑点数量决定了润滑系统的大小,管子截面尺寸和管子长度,通常需要 20MPa 或更高的输送压力。为了能在低温下正常工作,设计中必须考虑到干油的针入度随温度的变化。

例 NLGI2 号针入度随温度变化为:

25°C
NLGI2
0°C
NLGI3
-20°C
NLGI4
严格按照润滑系统说明书标明的油脂使用牌号或油脂粘度,并根据季节掌握好油脂更换时期。
实际用油脂牌号选择时推荐使用极压锂基脂:
  • 环境温度25℃以上选用2#;
  • 环境温度10~25℃选用1#;
  • 环境温度10~-10℃选用0#;
  • 环境温度-10~-20℃选用00#;
  • 环境温度-20℃以下选用000#;
 
 

附 常用润滑脂的性能和用途

1.钙基润滑脂:以动植物钙皂稠化中等粘度矿物油而制成。特点有抗水性强,适于潮湿环境,耐温差,只能在温度<60°C 下工作。
项      目
牌号及代号
试验方法
1号
2号
3号
4号
5号
ZG-1
ZG-2
ZG-3
ZG-4
ZG-5
外观

从淡黄色到暗褐色,在玻璃上涂抹 1~2 毫米厚的脂层对光检查时,呈均匀无块状的油膏。

目测
滴点,℃,不低于
75
80
85
90
95
GB270-64
针入度,1/10毫米
310~340
265~295
220~265
175~205
130~160
GB269-64
腐蚀(钢片,铜片100℃,3h)
合格
合格
合格
合格
合格
SY2710-66
游离碱,NaOH%,不大于
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
SY2707-66
机械杂质%
0.3
0.4
0.5
0.5
0.5
SY2709-66
水分%不大于
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
GB512-65
 
2.钠基润滑脂:以动植物钠皂稠化中等粘度矿物油而制成。优点是耐温性强,缺点是易溶于水,遇水则乳化。不能适用于潮湿环境。
项      目
牌号及代号
试验方法
2号
3号
4号
ZN-2
ZN-3
ZN-4
外观
深黄色到暗褐色均匀油膏。
目测
滴点,℃,不低于
140
140
150
GB270-64
针入度,1/10毫米
265~295
220~265
175~205
GB269-64
水分%不大于
2.0
2.5
3.0
GB512-65
游离碱,NaOH%,不大于
0.2
0.2
0.2
SY2707-66
游离有机酸
SY2707-66
灰分,%,不大于
4.0
4.5
5.0
SY2703-66
机械杂质(酸解法),%
GB513-65
腐蚀(钢片,铜片100℃,3h)
合格
合格
合格
SY2710-66
安定性
合格
合格
合格
 
 

3.钙钠基润滑脂:具有钙基和钠基两者的优点,有一定的抗水性和耐温性。

项      目
牌号及代号
试验方法
1号
2号
ZGN-1
ZGN-2
外观
由黄色到深棕色的均质软膏。
目测
滴点,℃,不低于
120
135
GB270-64
针入度,1/10毫米
250~209
200~240
GB269-64
腐蚀(钢片,铜片100℃,3h)
合格
合格
SY2710-66
游离碱,NaOH%,不大于
0.2
0.2
SY2707-66
游离有机酸
SY2707-66
机械杂质(酸解法),%
GB513-65
水分%
0.7
0.7
GB512-65
矿物油粘度(50℃),厘
27~43
27~43
SY2710-66
 

4.合成复合铝基润滑脂:先用低分子有机酸和合成脂肪酸制成复合铝皂,再用它稠化中等粘度矿物油而制成。具有良好的抗水性和耐温性,机械安定性和流动性均较好。

项      目
牌号及代号
1号
2号
3号
4号
外观
褐色到深褐色均匀透明软膏。
滴点,℃,不低于
180
200
220
240
针入度,1/10毫米
310~350
260~300
210~250
160~200
水分,%,不大于
痕迹
痕迹
痕迹
痕迹
机械杂质(酸分解法)
腐蚀(钢片,铜片100℃,3h)
合格
合格
合格
合格
胶体安定性,%,不大于
5
5
4
4
矿物油粘度(50℃),厘
17~33
27~43
27~43
27~43
 

5.复合钙基润滑脂:以醋酸钙作复合剂与天然脂肪酸皂复合,稠化中等粘度的矿物油。优点是耐高温且不易溶于水,机械安定性和胶体安定性较好。

项      目
牌号及代号
1号
2号
3号
4号
ZFG-1
ZFG-2
ZFG-3
ZFG-4
外观
淡黄色到暗褐色光亮透明油膏。
滴点,℃,不低于
180
200
220
240
针入度,1/10毫米
310~350
260~300
210~250
160~200
腐蚀(钢片,铜片100℃,3h)
合格
合格
合格
合格
游离有机酸,毫克KOH/克,不大于
0.4
0.4
0.4
0.4
游离碱,NaOH%,不大于
0.2
0.2
0.2
0.2
机械杂质(酸分解法)
水分,%,不大于
0.1
0.1
0.1
0.1
胶体安定性,%,不大于
5
5
4
4
矿物油粘度(50℃),厘
17~33
17~33
27~43
27~43
 

6.工业锂基润滑脂:用 12 烃基硬脂酸为原料制成的。特点是机械安定性好,抗水性强,滴点较高(一般不大于 160°C),压送性能较好,加入抗氧化添加剂后,使用寿命大幅度提高。

项      目
牌号及代号
1号
2号
3号
4号
5号
外观
淡黄色奶状均匀软膏。
 
滴点,℃,不低于
175
175
175
175
175
针入度,1/10毫米
310~340
265~295
220~250
175~205
130~160
腐蚀(钢片,铜片100℃,3h)
合格
合格
合格
合格
合格
游离碱,NaOH%,不大于
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
水分,%,不大于
机械杂质(酸分解法)
胶体安定性,%,不大于
20
12
8
6
4
 
7.石墨钙基润滑脂:是用鳞片状石墨,40号机械油和动植物钙皂制成的。适用于粗糙的摩擦表面润滑,如开式齿轮,汽车弹簧,起重吊车的齿轮转盘及钢丝绳润滑。
项      目
质量指标
试验方法
ZGN-1
外观
黑色均匀油膏
目测
滴点,℃,不低于
80
GB270-64
腐蚀(钢片,铜片100℃,3h)
合格
SY2710-65
安定性
合格
在密闭容器内保存一个月无油析出
水分,% ,不大于
2
GB512-65
 

8.二硫化钼润滑脂:把二硫化铝作为添加剂,加入脂中,常见有复合钙基脂、锂基脂及膨润土脂中添加二硫化钼。

 

9.极压锂基润滑脂:以 12 烃基硬脂酸锂皂稠化高粘度的精制矿物油,并加有多种添加剂而制成的。它具有良好的泵送性 ,较好的耐极压性和抗水。

项      目
质量指标
试验方法
00号
0号
1号
2号
外观
浅褐色到深褐色均匀软膏。
目测
滴点,℃,不低于
160
160
160
170
GB270-64
针入度,1/10毫米
410~430
355~385
310~340
265~295
GB269-64
腐蚀(钢片,铜片100℃,3h)
合格
合格
合格
合格
SY2710-66
机械杂质%
GB513-65
水分,%
痕迹
痕迹
痕迹
痕迹
GB512-65
灰分,%,不大于
4
5
6
7
SY2703-66
梯姆肯试验,OK,磅
通过45